ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਕਿਨਾਰਾ ਕਰਨਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਛੇਕ, ਸਫਾਈ, ਆਦਿ.
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਨਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗਲਾਸ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ।ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ: ਗਲਾਸ ਐਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗਲਾਸ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਗਲਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗਲਾਸ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।
ਗਲਾਸ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਚ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਬੇਸ, ਬਰੈਕਟ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਫਰੇਮ, ਮੋਟਰ ਸੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜਿਤ ਦਿੱਖ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕਸਾਰ;ਸਿੰਗਲ ਕੀੜਾ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ (0-4m/min) ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਯੂ ਅਤੇ ਲਾਲ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਤਿ-ਪਤਲਾ ਕੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ.ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕਰਾਫਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਅਡਜਸਟੇਬਲ ਕੈਰੀਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕੈਰੀਿੰਗ ਫ੍ਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰਾਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸੰਗਠਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਲਮੇਲ, ਲੋਕ-ਮੁਖੀ, ਮਨੁੱਖੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਧੀ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ.ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ.ਇਹ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਵਿਚਲਾ ਗਲਾਸ ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਨ ਸਿਲਕ, ਕਾਗਜ਼, ਅਤੇ ਪੜਾਅ)।ਕਾਗਜ਼, ਕਪੜੇ ਦੀ ਕਲਾ, ਇੰਕਜੈੱਟ ਕੱਪੜਾ, ਆਦਿ ਅਤੇ ਕੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਧਮਾਕਾ-ਸਬੂਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਡਿਰਲ ਵਿਆਸ ਅਸਲ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਓਵਰਹੈਂਗ ਸਪੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਹੇਠਲਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਡਿਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਏਅਰ-ਨਾਈਫ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸਫਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਦੇ ਚਾਰ ਸੈੱਟ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸੈੱਟ ਸੁੱਕੇ ਚੂਸਦੇ ਹਨ।ਗਲਾਸ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਟਨ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ।ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ.